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离散制造
离散制造企业常见的管理问题:
SAGE X3离散制造行业方案介绍:
1. 通过参数化的MRP方案,帮助企业制定合理的采购和生产计划
Sage X3可以按照订单编制父项成品和子项半成品的生产计划,以及配套的采购计划,既适合备货生产的企业,也适合按单生产的企业,同时参考公司的组织结构设计,可以制定多个分子公司的计划。按照需求参数,充分考虑库存和采购周期、在途量、在制品、质量状态等因素,大大提供了计划的工作效率和准确性,从源头控制库存量,提高客户满意度的同时,大大降低企业库存成本。

2. 通过生产过程跟踪,及时了解物料投放、工序加工、生产完工情况
MRP建议的订单被确认后,转化为执行中的工单,可以依据工单,按照BOM用量,考虑合理的损耗,按单领料或者考虑物料属性,多个工单合并投料,随着工单在各个工作中心的加工流转,及时跟踪报工,发现生产的异常,透视整个生产过程。

3. 通过委外加工管理,保证产能均衡,外协库位控制物料的收发结存,及时核算加工费用
离散制造企业,零部件的加工往往需要经过多道工艺,需要建立外协工作中心,或者临时委外加工,Sage X3提供功能完善的委外加工管理。可以处理订单委外和工序委外业务。使用Sage X3工艺路线管理,可以设定外协工作中心,通过建立外协服务产品,外协BOM,外协库位、外协供应商、外协费率,建立完整的委外加工业务,通过外协收货,及时了解委外订单的加工情况 ,财务及时核算加工费用。

4. 多层BOM管理、BOM code和版本管理
Sage X3系统提供单阶、多阶、子阶反查父项查询(多层查询或列表作业,便于在BOM变更前事先了解可能影响的产品,避免一些无谓的错误)。
BOM code可以用来出来一个产品多个BOM的业务,不同的BOM code用途不一样,有些用于MRP计算,有些用于销售等。
针对工程变更频繁的特点,SAGE X3系统提供工程变更作业 。通过工程变更作业,可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便了对工程变更的管理。并提供BOM变更影响分析,协助研发单位预防因工程变更而造成的物料呆滞,做到事前控制。
  
5. 库存账物的管理
在手工处理库存账务阶段,由于交易频繁,一般只能做到记录库存的交易,很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。使用Sage X3针对离散企业的库存管理,由于仓库的交易单据都已经由其他子系统根据前置单据产生,故仓库保管员仅需作审核和捡货的工作。库存系统可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价并可打印完整的存货报表等,迅速帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统,协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。库存多计量单位和相互转换的功能解决了离散制造行业对于物料管理的又一困扰。
 
6. 完善的成本控制
Sage X3离散制造行业方案将成本细分为:材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。对于间接费用部分可以按照成本分析元的设置,设定成本分摊公式,以适应各种复杂的状况。而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统,期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。真正的使财务人员,从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来,更快、更准确的为管理者提供成本信息,提升企业的管理决策水平。
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