食品加工行业的HYDRA制造应用程序-以负责任的态度加工食品

大家都知道烤饼干：首先制作面团，然后将其擀开，切出饼干。剩下的面团要反复揉搓、擀开，直到全部用完。为了确保没有任何剩余，饼干的切割必须尽可能高效。食品工业也不例外，尽管面团加工的尺寸要大得多，要求也复杂得多。HYDRA的称重和配料制造应用程序（mApp）为企业称重原材料和制造产品提供支持。mApps 可改进订单准备和订单执行。

以面粉、水、酵母和盐为原料的经典披萨面团为起点：将这些原料连续混合在一起，形成一批面团。每一批面团都是不同客户订单的基础，不同的客户订单只在配料上有所不同。酵母面团发酵揉好后，立即在传送带上滚动，然后用机器打出面团块。这一过程的目的是从面团中切割出尽可能多的坯料。剩余的面团被称为 “返工”，从生产线上卸下后暂时存放，或与新鲜面团一起直接放入模具中。为了高效生产并在一天结束前用完这批面团，需要解决两个问题：

回答第一个问题有两种方法： 要么必须对返工库存进行管理，其中面团类型和所用原材料起着重要作用。或者，制造执行系统使用生产的生面团数量和最终产品的计划数量来确定返工数量。例如，这可用于计算每小时或每批揉面的返工量。然后根据这些关键数据计算出后续批次对原材料和面团数量的实际需求。同时，生产执行系统还能监控临时储存的返工量的允许闲置时间，并检查这些返工量是否可用于后续订单。

所有配方成分都存储在 mApp 配料系统中。计划员在称重站发布订单和相应的配料。生产订单会实时显示在相应称重站的车间终端上。mApp 中由操作员引导的对话可确保安全、准确地称量各种原材料，并确保对所有称量部件贴上与订单相关的标签。

由于衡器与系统采用数字连接，因此设备与MES之间可以直接交换数据，图形显示和彩色编码的重量指示器以及误差监控确保了可靠的工艺流程。

同样的面团，不同的配料：每个客户订单的产品配方都存储在 MES 中，这样就可以轻松、安全、快速地称量和混合配料。这既可以手动完成，也可以全自动完成。火腿、奶酪、蘑菇：披萨饼底一铺好，就该进行质量管理了。

例如，员工每小时对披萨进行一次目视检查。HYDRA 的数字检查表就是理想的选择。用户可以对其进行单独配置，从而取代目前仍在广泛使用的纸质文件。这种数字检查表可用于各种定量或定性特征测试，例如检查烘烤颜色或配料类型。目标规格和误差范围都存储在清单中。

质量管理员一输入测量值，软件就会将其与目标值进行比较。如果数值超出限值范围，一目了然，并记录在 MES 中，必要时可将偏差上报。

虽然生产线全年运行，但饼干或姜饼等其他产品的生产也有季节性。开始生产时，必须检查所有工艺参数，必要时进行重新调整，以便在特定的生产环境中实现正确的质量。

此外，环境温度或室内湿度等变量也会对打样性能、一致性和其他质量特性产生重大影响。这些变量与原料特性之间的关系，以及因此而需要设置的机器参数之间的关系，往往并不是一目了然的。因此，HYDRA 制造执行系统的另一个值得应用的领域是监控和改进生产参数。

通过持续记录和分析数据，可以根据相应的条件调整参数，例如补偿生产环境中因季节性环境温度波动而造成的质量损害。这是因为生产车间的环境温度经常变化，在最坏的情况下，不正确的温度和超出发酵行为会导致产品无法使用。

因此，为了避免出现废品，将环境变量纳入生产流程是非常有意义的。如果这些参数也存储在 MES 系统中，并与当前记录的值进行比较，那么就不会出现任何问题，也不会妨碍负责任地处理食品。